近年来，四川新荷花中药饮片股份有限公司（以下简称“新荷花”）管理团队解放思想、转变观念，通过信息化建设推动全过程质量管理，实现全员参与，全面控制，不断优化业务流程，加强全过程质量管理，在产能规模提升、生产效益提高等方面取得成绩。日前，“新荷花”跻身成都市质量强市工作领导小组办公室表彰的2022年全市质量管理优秀案例企业名单。

“新荷花”是我国第一家通过GMP（《药品生产质量管理规范》）认证的中药饮片生产企业。2020年以来，随着业务量的持续增加和客户类型向大中型中医院、连锁药店的转变，原有的质量管理模式缺乏质量管理的标准化体系，且缺乏信息化建设与全流程的深入融合，造成产品质量管控精细化不够、生产检测进程信息滞后等问题，难以满足扩大生产规模、增加生产品种的发展需求。建立基于信息化的全过程管理模式，实现全面质量管理的标准化、规范化势在必行。

“新荷花”以信息技术为支撑推进全流程一体化管理，打造以智能数字化管理平台为核心的全过程质量管理信息系统，建立完善了智能仓储管理系统、智能饮片生产管理系统、ERP财务管理系统、办公管理系统和质量追溯管理系统，实现对原料采购、成品仓储、生产过程管控、财务成本管控以及办公管控的全流程一体化管理。

企业贯彻落实“七化”目标。一是全流程标准化。围绕饮片生产全过程，编制信息化条件下的流程标准、技术标准、管理标准、工作标准，实现业务流程标准化。二是产品控制柔性化。针对不同产品的个性化需求，公司在标准化流程中充分考虑不同产品的柔性化控制标准，确保产品的质量。三是企业资源数字化。全业务领域管理实现数字化，以数据标准化和管理标准化为基础，建立产品质量可追溯机制，实现生产全过程的质量追溯。四是运营管理实时化。在企业资源数字化的基础上，统筹分析各环节数据资源，为公司管理者提供实时决策依据，构建实时化信息化决策管理系统。五是过程管理精细化。在实现运营管理实时化的基础上，实现原料进厂、原料库存、产品生产、成品入库、成品库存、成品出库的精准掌控，进一步实现生产全过程的精细化高效管理。六是经营管理协同化。企业经营管理全面实现信息化、协同化，企业物流、信息流、资金流实现统一，建成企业综合应用集成平台。七是成本效率最优化。通过信息化系统的应用，合理安排采购计划、生产计划。

“新荷花”以信息化推动全过程质量管理，实现提质、降本、增效。通过工艺标准化，实现了产品质量稳定、可控。通过采用信息化并结合设备自动化改造，人力成本得到控制，生产能耗得以降低，生产效率稳步提升。通过信息化远程监控，实现了设备协调运行，生产安全达标率100%。2022年，“新荷花”还成为四川省首家上榜“四川省工业质量标杆”的中药饮片企业。（兰泽伦）